耐火预制件的特点及要求
耐火混凝土预制件是将预施工的部位提前划分成小块,并设计出合适的形状,然后按形状制作模具,再在工厂浇注成型、养护、烘烤完毕后运到现场施工安装。
耐火预制件的应用改变了传统浇注料的现场浇注施工的方法,使施工简便易行,可以省去现场搅拌、浇注或捣打以及所需的相应设备,
大大节约了施工时间,并且使现场施工条件不受施工环境和季节的影响,
*有利于*施工质量。为了便于制作、运输和安装,预制件的形状不能设计过大和过于复杂
,而且尽可能的统一尺寸,此外需要考虑到块与块之间的结合情况,
从而增强施工后的一体化效果。施工部位需要清理干净,否则会影响耐火预制件的安装精度和效果。
耐火预制件所用部位多数处于高温、水泥熟料冲刷、磨损、急冷急热等恶劣环境下的特殊部位,
容易产生机械变形,需要具有良好的耐侵蚀性能、良好的抗**性和抗高温气体冲刷性以及优异的抗热震稳定性。
要达到使用性能要求,原材料配比是基础,这与浇注料的要求类似,
但浇注料需要注重施工后至使用条件整个温度区间内的性能,而耐火预制件作为采用浇注料制备出的定形产品,
注重烘烤后的性能即可。不少生产厂家列出了不同温度条件的预制件性能指标,
实际上对于水泥厂家来说参考意义不大。