预制构件的制作问题主要包括缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞出凸肋等,构件表面麻面、掉皮、起砂、玷污、蜂窝、孔洞等。这些问题的产生大部分是由于在预制构件制作过程中模板漏浆、振捣不足或过度、跑漏浆严重、制作验收不到位所造成的。
此外,预制构件在运输及吊装过程中板面经常发生龟裂甚至断裂,究其原因是部分预制板跨度过大,运输过程中板间挤压,或者吊装时因挠度过大产生裂纹,裂缝延伸至整块板,导致构件破坏。生产养护不当,造成预制板板面翘曲,脱模时脱模剂粉刷不均匀、少刷、漏刷等造成预制板板边粘模,加工操作漏洞导致叠合板面桁架筋外露或预埋件脱落。
防水工程施工质量的优劣直接影响到建筑物今后的使用功能的完善,传统装配式大型壁板建筑的防水处理采用了压力平衡水平缝和压力平衡垂直缝构造法,即水平缝采用高低缝,立缝采用空腔排水相结合的综合防水方案。虽然也采用了构造防水方案,但忽略了接缝防水问题,因而常有接缝渗漏情况发生。可见板缝防水必须与结构、保温、隔热、施工安装等问题一并考虑,只有进行合理的设计,才能真正达到防水的理想效果。
混凝土预制件厂家了解到。在预制构件吊装前,若不根据预制构件的单件质量、形状、安装高度、现场条件来制定具有针对性的吊装施工方案,预制构件难免会在垂直度和平整度上产生问题。
预制构件预埋管线堵塞、脱落、位置偏移、施工现场穿线时遇障碍等,都是由于构件生产时预埋管线没有很好地连接,振捣时部分混凝土进人预埋管造成管线堵塞,或管线及构件没有很好地固定,在振捣过程中发生脱落或偏移。另外,水电管线在加工厂预埋完成后,在现场组装过程中没有考虑转角等弧度问题,致使预埋电线管常出现90°直角,造成现场穿线困难。