PC是混凝土预制件的简称。混凝土预制件是当下建筑工业中普遍采用的设计方式。建筑施工所依赖的基本主体和重要原料便是混凝土，在传统的施工中，由于科学技术的思维观念的限制，在混凝土设计规划中往往要先进行实地的建设才能分析后续的施工方案，很大程度上导致延误工期。而预制件可以通过一系列的预制步骤，将混凝土的模型精准地刻画出来，作为制定方案的参考依据，能够很大程度上提高建筑施工的效率。
要想真正地实现混凝土预制件的深化设计，首先要做的就是分析这种方式的优点和缺点，根据其自身的特性，在具体的构件中扬长避短。对于混凝土预制件的特点，可以大致列为以下几点。
1、 安全保障
传统的混凝土构件往往需要施工主体切身实地地进入施工现场，进行具体的规划和操作。在这种情况下，施工现场中的外界环境就很有可能造成一定的安全风险，包括地质、水文、空气、灾害等。而混凝土预制件主要的设计场地集中在建筑单位的工厂，在固定操作间内进行设计，这就能在很大程度上规避外界不利因素的影响，提高安全系数，保证混凝土构造的客观性。
2、水准提高
传统的混凝土构件在很大程度上是依赖施工主体的人为活动，在主观因素指导下的实际操作具有一定的波动性，不能保证整体施工的质量。而混凝土预制件重视机械设备的操作，因此能够提高构件的规律性和精准度，保证构件的质量，为后续施工打下良好的物质基础。
3 、速率上升
传统的混凝土构件受到人为因素的影响程度较深，因此会出现施工速度较慢而耽误整体工程的情况。而混凝土预制件可以将构件设定在标准的数据框架内，随后便直接投入生产，这就能大大地提高施工的速度和效益。并且也可以降低人为因素的制约。
4 、成本下降
传统的混凝土构件在原料上直接使用施工中采购的材料，一旦出现错误，更改和调整就会浪费更多的施工材料，并且也不能进行重复地二次利用，无法满足多种混凝土构件的生产要求。而在工厂中制作混凝土预制件，相关的模型和材料都可以循环反复地使用，并且也有相应的标准可以参考，这不仅仅是对原料的节省，也是对人力资源的精简。机械设备主导下的预制件生产，能够实现人力资源的代换，当下建筑工业中，劳动力的雇佣和使用成本日渐上涨，机械化的生产刚好能够满足成本节约的需要。
5 、生态保护
传统的混凝土构件，由于在实际操作中使用大量的原料，因此也排放了大量的废水废石，并且没有对其进行合理的排放。同时，设备运行中也会产生一定的噪声。这就对大气、水、和居民的生活环境都带来一定的污染。而混凝土预埋件可以大大地减少建筑材料的使用和投入，能够更加科学地规划施工现场的具体操作，降低污染，在保证经济效益的同时也兼顾了环境效益。
6、管理难度高
尽管混凝土预制件本身具备明显的优势，但在实际管理中也会存在问题和弊端。首先，建筑企业的工厂需要准备大量的模具和工具，但是这些模具在管理上也会有一定的难度，如果没有科学的规划，就很容易导致现场的秩序混乱。其次，混凝土预制件是新型建筑施工技术发展的重要产物，因此在制造的过程中，要十分注重构件的精准度和高水准，这就对相关制造主体的业务能力和综合水平有着较高的要求。混凝土预制件的材料在运输的途中也会有一定的风险，为了保证材料质量，运输成本也经常会超出预算。